精實現場管理:豐田生產方式資深顧問親授40年現場管理實務

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  • 語言:繁體中文
  • ISBN:9789867690968
  • 出版日期:2014/09/24
<內容簡介> 假設有員工出包,導致一批貨出現不良品,這時公司應該要做的是? A.回收產品,請出包員工寫檢討報告,要求下次不再犯 B.回收產品,請管理者檢討生產現場,怎麼改善可以幫助員工不出錯 90%的企業以為做到A就是做好管理,但在豐田生產方式(TPS)裡,因為汽車的製造不容許危及用車人的生命安全,為了做到「產品零不良」發展出一套現場管理方式——TPS。這套方法的精隨,就是「改善」,其作法包括—— ◎5S,也就是整理、整頓、清掃、清潔和教養。 這個方法很多書都介紹過,但作者用40年實務經驗告訴你:推動5S目的不是把工作現場整理好,而是設法讓工作變得容易執行。比方說汽車零件非常多,怎麼整理、整頓才不會讓現場作業者拿錯、裝錯? ◎目視化管理: 在作者帶領的慧國企業裡,即使主管是日本人,巡視現場時語言不通也能互相溝通,靠的就是目視化管理。目視化是為了讓現場的問題點容易被看見。 比方說,如果擔心看不到氣體有沒有確實傳輸,就把管線做成透明的。 在慧國,安全比品質重要,書中有非常多讓職場環境「安全又舒適」的好點子。 ◎三位一體的管理系統: 比方說:品管單位認為要追加預算來提高品質,成本部門卻覺得砍預算才能獲利,雖然各單位都是為公司好,卻很容易發生公司規定越來越多、而且彼此矛盾的情況。 作者認為一定要給員工最簡單、最好執行的規定,才能幫助員工做好工作。如何協調各單位意見?書中豐富的實用表單,是作者實踐40年的智慧累積。 ◎人才育成: 在全球不時傳來裁員與挖角消息的今天,TPS仍堅持自己培育人才,也因此發展出獨到的人才養成祕訣。 比方說,大野先生認為:「業績要以獎金與加薪來獎勵,能力與態度要以升遷作為報酬。」這是什麼道理?新人與資深員工各自要接受哪些訓練?他又用什麼機制來鼓勵全體員工積極實踐「改善」的精神? ◎及時化生產: 你以為提早完成是高效率的表現?錯!TPS講究「巧遲不如拙速」,萬一製造太多賣不出去,不但浪費材料、能源跟人力,還浪費庫存成本!怎麼找出浪費?請見書中的「擰毛巾理論」。 此外,本書還有很多實務智慧值得學習。比方說設備發生異常,通常不是因為老舊,而是剛買進來的時候;全面品檢(而非抽樣檢查)通常成本很高,但其實效果很差。 最重要的是,兩位作者將從日本學到的TPS,在台灣加以改良,變得更適合台灣「少量多種」的生產方式,而且即便是非製造業的讀者,都能從中獲得啟發。 ★本書特色: 面對世界是平的,沒有企業能置身於全球競爭之外, 無論是製造業還是服務業,作業管理的好壞往往成為贏過對手的關鍵, 實踐精實現場管理的標竿企業管理者, 傾其一生奉為圭臬的豐田生產管理經驗, 無私相授學得來、做得到的競爭優勢,只要你跟著做! 從工作現場的環境配置、如何做好品管、人才培育,到如何指導協力廠商 日本豐田生產方式專家,傳授你40多年精實企業的現場管理實務 並輔以豐富的現場照片與實用圖表,讓你照著書做管理效率就能超前同業兩倍。 巨大集團董事長劉金標、政治大學講座教授司徒達賢 雲林科技大學工業管理系教授侯東旭、中華精實管理協會理事長奚志雄 國瑞汽車廠商協力會會長吳烈權共同推薦 ★目

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